Сегодня
Регистрация | Забыли пароль? Логин Пароль   
Горловский завод "Реммаш"
Автор: chelovek42 13-07-2012, 00:02 0 6752    
Горловский завод "Реммаш"ОАО «Горловский завод «Реммаш» (до 1996 года - Горловский рудоремонтный завод) - одно из крупнейших рудоремонтных предприятии СНГ.

Основанный приказом Народного Комиссара угольной промышленности СССР от 30 апреля 1945 года, как специализированное ремонтное предприятие, на протяжении 60 лет производит капитальный ремонт ГШО, изготовление индивидуального оборудования, запчастей ГШО и шахтного инструмента для предприятий угольной промышленности.

Завод имеет металлообрабатывающее, литейное, прессовое, кузнечное и термическое оборудование; нормативно - техническую документацию, испытательные стенды и средства технического контроля, необходимые для производства качественного капитального ремонта и изготовления продукции машиностроения.

С 50-х годов завод был основным производителем пики к отбойным молоткам не только СССР, но и всех стран, использующих советские отбойные молотки.

Конструкция пики и технология изготовления постоянно совершенствовались специалистами завода совместно с ЦНИИ подземмаш г. Москва.

Символ пики вошел в изображение товарного знака завода.

В 1995 году завод освоил изготовление пики - лопатки, используемой метростроителями г. Киева.

Изготавливаемые заводом машины для измельчения крупнокусковых материалов на колосниковой решетке (МИК; МИК-1) не имеют аналогов в СНГ.

Машины выпускаются в двух исполнениях, отличающихся шириной захвата исполнительного органа.

Прямоточные клапаны СГИ поршневых компрессоров общего назначения, освоенные заводом с 1975 года взамен кольцевых клапанов, значительно превосходят все типы, кроме клапанов ПИК завода «Венибе», и позволяют экономить до 9 % электроэнергии, расходуемой компрессором.

Специалистами завода совместно с ведущими институтами угольной промышленности и заводами - изготовителями постоянно проводятся работы по совершенствованию и модернизации ГШО при изготовлении и капитальном ремонте.

ИСТОРИЯ

Под ударами Советской Армии в сентябре 1943 года Донецкий бассейн был полностью освобожден от немецких оккупантов. В Донбассе оккупанты производили разрушения с таким расчетом, чтобы не только полностью вывести из строя шахты, но и затруднить их восстановление. 440 стволов шахт были полностью разрушены, остальные значительно повреждены. Оккупанты разрушили 98% сортировок, 95% насосов главного водоотлива, взорвали и уничтожили 280 металлических шахтных копров, 515 подъемных машин и 570 главных вентиляторных установок.
Нужны были героические усилия, чтобы из руин и пепла поднять Донбасс и в короткий срок сделать его снова могучим угольно-металдургическим краем. К началу 1945 года, в результате самоотверженного труда советских людей, намеченные Государственным Комитетом Обороны первоочередные мероприятия по восстановлению угольной промышленности Донбасса были выполнены. Было восстановлено 220 основных шахт и вновь построено 400 мелких шахт. Донбасс снова стал на вахту, обеспечивая углем фронт и народное хозяйство нашей Родины.
13 апреля 1345 года Государственный Комитет Обороны принял новое постановление «О мероприятиях по восстановлению угольной промышленности Донецкого бассейна", в котором поручалось Наркомуглю приступить к восстановлению остальных 97 основных шахт и возобновить строительство 13 новых шахт, заложенных до войны.
Этим же постановлением Государственного Комитета Обороны был организован в Горловке комбинат «Артемуголь» объединяющий шахты центрального района Донбасса, и принято решение о строительстве Горловского рудоремонтного завода.
Народный Комиссар угольной промышленности СССР товарищ ВАЮТЕВ В.В., приказом № 245 от 30 апреля 1945 года, во исполнение постановления Государственного Комитета Обороны определил место для строительства Горловского рудоремонтного завода и все основные сроки и исполнителей этого строительства.
Этим же приказом были назначены: директором завода – ВЫСОЧН Аркадии Тимофеевич и главным инженером завода – БЕЛОЗЕРСКИЙ Анатолии Леонидович.
1945 год
Первые строители во главе с директором завода, прибыли на площадку будущего завода 8 мая 1945 года. На территории будущего завода были нагромождения камня и искореженного металла от разрушенных зданий и сооружений бывшей шахты № 8 «Корсуньская». Над территорией возвышались, как памятники от старой шахты: копер, покосившийся и стоявший на одной ноге, кирпичная 45 метровая труба от шахтной кочегарки с разбитой немецким снарядом верхушкой, а за разрушенными зданиями виднелись два террикона, занимавшие значительную площадь будущего завода.
9 мая, в честь Победы над фашистской Германией, был объявлен Советским Правительство всенародным праздником «Праздником Победы».
По этой причине строители начали работы по сооружению цехов завода с 10 мая 1945 года. Отсюда и началась жизнь завода.
Строительство цехов и других зданий завода производилось строительной подрядной организацией «Донбассуглемашстрой»
В июле 1945 года на завод приехал главный инженер завода тов. БЕЛОЗЕРСКИЙ Анатолий Леонидович. В августе - начальник производства завода тов. ЦВАЙГБАУМ Самуил Соломонович.
Они грамотно руководили работами по демонтажу металлоконструкций и оборудования разрушенной шахты № 8 «Корсуньская», а также изготовлением и монтажом металлоконструкций и оборудования для строящихся цехов завода.
Собственными, еще неокрепшими силами коллектив завода параллельно со строительно-монтажными работами, монтировал энергетическое и технологическое оборудование цехов и других сооружений завода.
Несмотря на то, что они работали не в закрытом специальном цехе, а на открытой площадке, так как цеха еще не было, качество их работы было хорошее, они укладывались в установленные сроки. Впоследствии эта бригада стала костяком, на базе которого вырос дружный и сильный коллектив котельно-сварочного цеха.
Первый цех, который был построен и пущен и эксплуатацию был инструментальный, который работал и как ремонтный и механосборочный, обеспечивая строительство и монтаж других цехов и заводских служб.
Строительство цехов перовой очереди успешно шло, в том числе и литейного цеха. Через полгода были воспитаны квалифицированные формовщики, стерженщики, вагранщики и другие специалисты – литейщики.
В короткий срок были смонтированы электроподстанция завода, проложены необходимые низковольтные и высоковольтные кабели для питания цехов, временная насосная станция и другие объекты.
Перед коллективом завода была поставлены задача: как можно скорее дать шахтам необходимые изделия для добычи угля и восстановления шахт, и производить капитальные ремонты шахтного оборудования. Для решения этой задачи нужно было в сроки, установленные Наркомом, построить и оборудовать цеха первой очереди.
Под руководством вышестоящих и заводских партийных, хозяйственных и профсоюзных организаций самоотверженным трудом коллектива завода правительственное задание по созданию завода было выполнено. К началу 1946 года на заводе был создан комплекс машиностроительных цехов и служб был организован шумный,
работоспособный коллектив состоявший из работников машиностроительной, энергетической и ремонтной квалификаций. Были организованы первые отделы заводоуправления: конструкторский, технологические, производственный, плановый, снабжения, кадров, бухгалтерия, главного механика. Эти отделы были еще малочисленными, а их начальники недостаточно квалифицированы. Но они учились и осваивали свою работу по мере роста завода и в соответствии с возникающими задачами.
Большую организационную помощь руководству завода оказывали Калининский районный и Горловский городской комитеты КПСС Особенно была оказана большая помощь в комплектовании и воспитании ИГР и рабочих.
Все это дало возможность, начиная с января 1946 года выпускать продукцию очень нужную шахтам Центрального района Донбасса.
1946 год
Если 1945 год был годом рождения завода, то 1946 год стал годом начала его производственной деятельности.
Уже к началу 1946 года цеха первой очереди завода: механический, инструментальный, ремонтный и кузнечный уже располагались в закрытых помещениях. Однако вследствие опоздания строительства парокотельной и отопительной системы эти цехи отапливались железными печками.
Зима в этом году выдалась суровой, морозы держались не по-украински – сибирскими. В цехах около железных печек было жарко, а чуть дальше на станках замерзала эмульсия. Станочники работали одетыми в ватниках. Условия работы были тяжелые, а на станках работала, в основном, молодежь.
Труднее приходилось работать котельщикам и сварщикам, так как их цех еще не начат, строится и они работали под открытым небом.
Но несмотря не трудности люди работали и одновременно учились, самоотверженно и с большим желанием быстрее построить завод, получить квалификацию и выполнять все производственные задания. Социалистическое соревнование индивидуальное, между бригадами и цехами развернулось широко.
Начиная с января завод стал выпускать продукцию, в соответствии, о планом утвержденным комбинатом «Артемуголь».
Для производственных целей шахт, заводом были освоены и выпущены насосы: «Звезда» и шламовые, лебедки ЕГ-800, трубы вентиляционные, пики к отбойным молоткам, запорная арматура для воздуховодов и металлоконструкции для восстанавливаемых шахт.
Коллектив завода справлялся с поставленными задачами, успешно осваивал изготовление новых изделий.
Кроме продукции, необходимой шахтам, непосредственно для производственных целей заводу было дано также задание изготавливать ряд серийных изделий хозяйственного назначения, а также для нужд строительства. Это вибропрессы ЯК-2 для изготовления шлакоблоков, лопаты штыковые, бочки железные, пилы дисковые и т.п. Такая продукция была особенно ценной для шахт, так как другими заводами она изготавливалась в первые годы после войны в недостаточных количествах или не изготавливалась вовсе. А без этих изделий развернуть строительство на шахтах в нужных объемах было невозможно.
На базе обученной на машзаводе бригады литейщиков, под руководством первого начальника литейного цеха в середине 1946 года литейный цех и его рабочий коллектив были полностью подготовлены к началу работ цеха. Уже в августе 1946 года был выплавлен первый чугун.
С этого момента завод получил возможность выпускать более сложную и разнообразную продукцию с применением литых деталей из чугуна. Освоили выпуск Запасных деталей для центробежных насосов, секций для отопительных радиаторов и других чугунных деталей.
На шахтах росла механизация угледобычи и строительных работ. Это требовало большего количества электродвигателей, трансформаторов и другого электрооборудования. Промышленность страны, еще не успевшая оправиться от военной разрухи не могла полностью удовлетворить все возрастающую потребность я этом оборудовании.
В то же время на шахтах скопилось много негодных электромоторов и другого оборудования, требовавшего капитального и восстановительного ремонта.
Назрела необходимость срочно все это отремонтировать и пустить в дело. Эта работа была поручена Горловскому рудоремонтному заводу.
На завод стали прибывать с шахт большие партии электродвигателей, трансформаторов и др. Надо было принимать срочные меры, чтобы справиться с этой задачей.
Был создан цех по капитальному ремонту электрооборудования для шахт, были освоены ремонты и перемотка шахтных моторов и трансформаторов. К концу 1946 года была восстановлена и отремонтирована большая партия электрооборудования, в основном, электродвигатели и трансформаторы.
Горловский рудоремонтный завод приобрел определенное значение в деятельности угольной промышленности, вносил свой вклад в дело развития угледобычи Донецкого бассейна.
Однако, завод еще был недостроен. Производственные мощности были на много меньше предусмотренных проектом завода. Поэтому, наряду о производственной деятельностью, продолжал строиться и расти. Подрядчик «Донбассуглемашстрой» строил активно, в результате появлялись новые цеха и другие промышленные сооружения.
В декабре 1945 года создан отдел капитального строительства (ОКС) завода. Была создана группа строительных рабочих при ОКСе завода, которая могла бы выполнять строительство отдельных объектов, не входящих в договорные обязательства с подрядчиком. Имелось ввиду, что этой группой будет строиться жилье для трудящихся завода.
Кроме этого ОКС контролировал расходование средств подрядчиком по смете и качество выполняемых им работ.
В 1946 году подрядчиком совместно с ОКСом завода были сданы в эксплуатацию временные цехи первой очереди: электроремонтный, литейный. Начато строительство котельно-сварочного цеха, склада ГСМ, ограждения завода.
К концу 1946 года промышленная площадь заводе составляла 2017 кв.м. Это было мало и недостаточно для решения задач, которые ставились перед заводом. Но коллектив завода трудился энтузиазмом, и на этих малых площадях добивался неплохих результатов, осваивал новые виды серийной продукции, а также успешно выполнял разовые заказы шахт.
По мере эксплуатации заводского оборудования, зданий и других промышленных объектов, а также жилья бывшего в распоряжении завода, появилась необходимость создания ремонтной строительной службы. Кроме этого жизнь выдвигала требования строить новые объекты, которые не были предусмотрены вначале проектом завода. Эту работу также проводила ремстройгруппа.
1947 год
В 1947 году завод вступил предприятием, имеющим государственный план, утвержденный Министерством угольной промышленности СССР. Заводу были установлены все экономические показатели его основной деятельности.
Численность трудящихся составляла 653 человека.
Вначале 1947 года на заводе начала развиваться служба главного технолога. Были изобретены штампованные борты и фланцы и технологию их изготовления. При изготовлении пик к отбойным молоткам, была применена штамповка хвостовика пики вместо свободной ковки. Это дало возможность на много повысить производительность труда при изготовлении пик.
Была освоена обработка пик на револьверных станках. Это создало предпосылки для развития массового производства пик на Горловском рудоремонтном заводе. В 1947 году в литейном цехе завода была смонтирована и подготовлена к пуску полутонная электросталеплавильная печь.
В Ш квартале 1947 года электропечь была запущена в работу. Коллектив литейного цеха освоил литье стали. Уже к концу года было выплавлено и дано шахтам литых стальных изделие около 55 тонн.
Центральный угольный район Донбасса впервые получил «свою» сталь, что дало возможность шахтам этого района получать много стальных изделий у себя, не обращаясь к услугам завода других ведомств. Завод стал давать шахтам в массовом количестве: направляющие лапы для скипов и клетей, вагонеточные и скиповые скаты, фланцы, борты для трубопроводов высокого давления и другие изделия.
В 1947 году завод начал выпускать арочные металлокрепления для подготовительных выработок шахт крутого падения. Инициатором применения и внедрения арочного металлокреплення на шахтах, а также его изготовление впервые в Советском Союзе на Горловском рудоремонтном заводе был главный инженер комбината «Артемуголь» Семен Моисеевич ОСТРОВСКИЙ, Изгоставливалось оно из старых, бывших в употреблении железнодорожных рельс.
Гибка сегментов крепления производилась только в нагретом состоянии на прессах мощностью 200 тн. сконструированных и изготовленных силами завода. Нагрев заготовок осуществлялся в специальных построенных печах работающих не жидком топливе.
К концу года было выпущено 673 тонны арочного металлокрепления. Это была первая, крупная партия арочной податливой крепи, которая прошла и успешно выдержала испытание на шахтах крутого падения.
ОКСом завода, совместно с котельно-сварочным цехом, по проекту конструкторского отдела завода был построен цех по изготовлению металлокрепления.
Коллектив цеха из года в год увеличивал выпуск крепи, освоил изготовление крепи из двутавровых балок, а затем и из спецпрофиля.
Одновременно с ростом и расширением производства продолжалось и строительство завода. Подрядчиком было закончено строительство здания котельно-сварочного цеха, который был сдан заводу под монтаж оборудования. Полностью закончено строительство цехов: кузнечный цех, ремонтно-строительный цех, автогараж, временная баня, главная контора.
ОКСом завода были построены: здание детских яслей, ограждение завода, 304 м2 жилой площади. Это дало возможность предоставить жилье более десяти семействам трудящихся завода. Начато было строительство заводского общежития, бытовых служб, цеха металлокрепления.
Производственная площадь завода увеличилась на 56%.
В 1947 году в городе Горловке было восстановлено, разрушенное войной, трамвайное движение. В восстановительных работах, по решению Горкома партии принимали участие все предприятия города, в том числе и рудоремонтный завод.
Заводу было поручено отремонтировать и восстановить один трамвайный вагон и ряд других работ.
В то время на завод пришел молодой электрик, демобилизованный из Советской Армии. Он был поставлен руководителем бригады, которой было поручено восстановить трамвайный вагон. Кроме восстановления трамвайного вагона по решению Горкома партии в электроремонтном цехе были восстановлены 3 трамвайных двигателя, а котельяо-сварочнный цех сделал трамвайщикам 75 шт. металлических опор для подвески троллей.
В 1947 году было закончено строительство здания и установка котлов парокотельной. Производственные условия рабочих значительно улучшились, так как в цехах стало тепло, заработала баня.
В 1947 году под руководством партийной и профсоюзной организаций было организовано в цехах, участках и бригадах массовое социалистическое соревнование. Охват соцсоревнованием достиг 89% трудящихся.
В результате, более 170 человек или около 30% численности трудящихся, стали стахановцами и ударниками соц.труда.
В 1948 году основная деятельность завода развивалась в направлении и увеличения объемов производства, стабилизация номенклатуры, освоения капремонтов оборудования и массового производства металлскрепления, пик к отбойным молоткам, запчастей для шахтного оборудования одновременно продолжая строительство завода.
В 1948 году было освоено и выпускалось крупными партиями или серийно: секция для электромотора врубовых машин, ящики сопротивления, штампованные борты и фланцы, сцепки для вагонеток, качающиеся площадки и другое оборудование.
Из освоенной в 1948 году новой продукции на особом месте стоит освоение более совершенного металлокрепления из двутавровых балок вместо металлокрепи из старогодных рельс. План выпуска этого металлокрепления был перевыполнен.
В IV квартале был освоен прокат спепцрофиля для сегментов арочного металлокрепления на металлургическом заводе им. Куйбышева г. Краматорска.
Цех металлокрепи совместно с отделом главного технолога и инструментальным цехом своевременно подготовились и немедлено, после поступления на завод спецпрофиля, цех начал осваивать гибку сегментов из этого нового проката. К началу 1949 года завод был готов к массовому производству арочной металлокрепи из спецпрофиля.
За 1948 год намного вырос выпуск металлоконструкций и индивидуального оборудования для строящихся шахт.
Непрерывно увеличивался в электроцехе объем электроремонтных работ для шахт. Был освоен ремонт крупных электродвигателей для шахтных подъемов компрессоров и вентиляторов на месте их установки, что давало большую экономию на шахтах при транспортировке и намного сокращало время ремонта.
В построенном в 1947 году здании котельно-сварочного цеха было смонтировано оборудование и во II квартале цех был пущен в работу. Теперь уже котельщики и сварщики работали в закрытом помешении, располагая котельно-прессовым оборудованием и подъемными кранами. Это дало возможность заводу выполнить большое количество заказов на металлоконструкции и индивидуальное оборудование.
Несмотря на то, что завод еще не был построен полностью и генеральная смета на строиельство завода еще намного не использована, подрядчик, в связи с большой загрузкой на машиностроительных заводах, прекратил свою работу на нашем заводе. Окончание строительства завода было возложено на ОКС и его стпойгруппу. Кроме этого ОКСом завода строилось жилье, производилось благоустройство внутри завода и прилегающей к заводу территории.
За 1948 год было построено:

- жилой площади - 1200 кв.м.

- общежитие завода на 110 человек

- инструменальный цех

- контора завода

- насосная станция с 2-мя резервуарами для воды

- автодороги внутри завода - 1200 м2

Рос увеличивающийся план производства завода, усложнение выпускаемых изделий требовали срочного обучения рабочих с целью повышения их квалификации. На заводе было создано техническое и профессиональное обучение нужным специальностям.
В течение года было подготовлено более 150 человек квалифицированных рабочих.
Борьба за выполнение планов производства и строительства завода вызывала жизненную необходимость постоянного совершенствования процессов труда, его облегчения и повышения производительности труда. Это порождало и многих передовых рабочих и ИТР завода инициативе рационализировать свою работу и технологию производства.
Была организована специальная служба по Развитию к содействию изобретательства и рационализации. Уже в 1948 году поступило 23 рацпредложения, из которых большая часть была принята и внедрена в производство.
1949 год
В 1949 году завод работал ритмично, со значительным превышением программы.
План производства был выполнен на 143%, а прирост к предыдущему 1948 году составил - +65%, выработка выросла на 48%, заработная плата - почти на 10%.
Номенклатура изделий была выполнена. По отдельным видам изделий выпуск на много превысил заданный уровень, а также уровень 1948 года.
По заданию Министерства угольной промышленности завод изготовил 5 штук угольных стругов для шахт с круто падающими пластами и 5 штук гидропрессов, мощностью 200 тонн для других угольных предприятий нашего министерства.
На базе развернувшегося социалистического соревнования, под руководством вышестоящих партийных организаций, министерства угольной промышленности и комбината «Артемуголь» рабочие и ИТР завода, с 1 октября 1949 года выполнили годовой план производства в плановой номенклатуре.
Наряду с выпуском металлокрепления проводилась перестройка и достройка цеха. Одновременно с расширением цеха металлокрепления к этому зданию была сделана пристройка для участка тяжелых молотов кузнечного цеха. В этой пристройке были установлены молоты мощностью 900 кг. и 300 кг., установлен бурозаправочный станок.
Это дало возможность производить в кузнечном цехе крупные поковки для изготавливаемых машин и запасных частей. Избавило завод от излишней кооперации.
Был организован и укомплектован штат отдела главного механика завода.
Кроме реконструкций цеха металлокрепления и расширения кузнечного цеха на заводе было проведено организационно-технических мероприятий, которые намного подняли технический уровень завода, способствовали освоению новой продукции, обеспечивая перевыполнение плановых заданий, облегчили и механизировали трудоемкие процессы, улучшили производственные и бытовые условия трудящихся.
Наиболее важными из них являются:

- инструментальный цех переведен в новое помещение и оборудован, согласно проекту;

- установлен новый ланкаширский котел 180 кв.м. поверхностью нагрева;

- оборудован участок и изготовлению пластмасс, что решило вопрос при производстве изоляторов штепсельных соединений для шахтных электровозов;

- организовано производство газированной воды для цехов и служб завода;

- оборудованы и открыты детские ясли завода и другие мероприятия.

Отдел капитального строительства завода выполнил установленный план капитальных вложений и произвел следующие работы

- восстановлен и оборудован инструментальный цех второй очереди.;

- построена первая очередь крановой эстакады оклада металлов;

- построено 55 тысяч квадратных метров внутризаводских автомобильных дорог;

- начато строительство механосборочного цеха;

- построено и сдано в эксплуатацию 630 квадратных метров жилой площади, что дало возможность предоставить жилье 20, семьям трудящихся завода.

За счет ввода инструментального цеха второй очереди и реконструкции цеха металлокрепления промышленные площади завода увеличились против 1948 года на 3600 квадратных метров, в том числе производственных на 1743 квадратных метров. Рос парк станочного и другого технологического оборудования. Благоустраивалась и озеленялась территория завода.
1950 год
Коллектив вновь созданного Горловского рудоремонтного завода уверенно шел к успешному досрочному выполнению своего пятилетнего плана.
За 1950 год план производства был выполнен на 125% Годовой и пятилетний планы были выполнены досрочно. План по производительности труда был выполнен.
Многие позиции плана были перевыполнены. Это обеспечило бесперебойное снабжение шахт такими важными изделиями, как металлокрепление, выпуск которого в 1950 году достиг уровня 17 тысяч тонн, пик к отбойным молоткам, которых было сделано 225,3 тыс. штук. Намного выросли объемы производства запасных частей для ГШО и капитальных ремонтов электрооборудование.
На очереди стояла задача: освоить капитальный ремонт горношахтного забойного оборудования.
Опыт ремонта и сборки перенимался на заводе им. С.М.Кирова, где комбайны изготавливались и на Рутчечковском рудоремонтное заводе, где их капитальные ремонт уже производился.
Работы по освоению ремонта производились в механическом цехе первой очереди, так как механосборочный цех второй очереди еще не был построен.
Второй важной и трудной задачей для завода было освоение капитально-восстановительного ремонта аккумуляторных батарей для шахтных электровозов.
Был организован участок по восстановлению аккумуляторных батарей на нашем заводе, со II-го полугодия 1950 года шахты стали получать восстановленные батареи. До конца года их было восстановлено десять комплектов.
В 1950 году было выполнено 36 крупных мероприятий, на которых важнейшие дающие наибольший производственный и экономический аспект:

- освоено производство модифицированного чугуна с целью частичной замены им стального литья;

- освоено центробежное литье бронзовых отливок, что значительно уменьшило брак, сократило расход бронзы;

- автоматизировано управление сталелитейной электропечью;

- освоено литье фланцев без механической обработки;

- смонтирован и запущен карусельный станок в строящемся механосборочном цехе;

- внедрен хозрасчет в производственных цехах.

Так, на заводе началась широкая экономическая система работы, которая в дальнейшем была усовершенствована и распространена на вспомогательные цехи и другие службы завода.
План капитального строительства в 1950 году ОКСом завода был перевыполнен более чем в 2 раза. Особенно большие объемы были выполнены по строительству механического цеха.
Продолжалось строительство автодорг внутри завода.
Построено и введено в эксплуатацию 420 квадратных метров жилья. Общий Фонд жилой площади, построенный ОКСса в 1-й пятилетке составил более 3700 квадратных метров. В нем проживали 200 человек семейных трудящихся завода.
Одновременно с возникновением и ростом завода и его коллектив, была организована и выросла партийная, профсоюзная и комсомольская организации.
В 1945 году была создана профсоюзная организация, входящая в состав Калининского райкома профсоюза угольщиков.
На заводе трудилось много молодежи, которой была, созданная в 1945 году первичная комсомольская организация. Комсомольцы и молодежь, под руководством партийной организации с большим подъемом работали в цехах и на стройках, одновременно учились, приобретали квалификации, становились зрелыми, умелыми работниками. К 1950 году комсомольская организация завода насчитывала в своих рядах 102 члена ВЛКСМ.
1951 - 1955 г.г.
К 1951 году в объеме проекта, строительство завода еще не было закончено. Достраивался первый механические цех, сооружались резервуары для технической волы, заканчивались энергетические
Коммуникации на территории завода.
В 1952 году первая и вторая очереди строительства завода били закончены. Приказ № 249 от 30 апреля 1945 года Народного комиссара угольной промышленности СССР был полностью выполнен.
В 1953 году Государственной комиссия приняла Горловский рудоремонтный завод в эксплуатацию. Приказом Министерства угольной промышленности СССР № 513 от 17 июня 1953 года завод был введен в число действующих предприятий.
К этому времени проектная мощность завода была уже освоена и завод выпускал для шахт продукции больше чем предусматривалось проектом.
Разрушенные шахты Донбасса были уже восстановлены, ряд новых шахт были построены и сданы в эксплуатацию. Производилась закладка и дальнейшее строительство новых шахт.
На восстановленных и новых шахтах широко внедрялась механизация процессов угледобычи. А это требовало создания квалифицированного обслуживания шахтных машин и оборудования. Перед заводом была поставлена новая задача – организовать капитальный ремонт забойного оборудования и изготовление запасных частей для него, а также для компрессоров, электровозов и других машин. Кроме того, требовалось намного увеличить выпуск металлокрепления для подготовительных выработок.
Программа завода из года в год росла высокими темпами.
Все это вызывало необходимость расширения действующих и строительства на заводе новых цехов и других промышленных объектов, освоения все новой продукции, внедрения более совершенной технологии механизации трудоемких процессов.
Для решения поставленных задач по увеличению производственной мощности цехов, завод собственными силами, по проектам, разработанных конструкторским отделом, построил и ввел в эксплуатацию ряд промышленных объектов: кислородный цех, механический цех по ремонту электрооборудования, крановые эстакады для складов металла и готового металлокреплення, резервуары для технической воды и медпункт завода. За счет пристроек значительно увеличили производственные площади цехов кузнечного и инструментального.
Построено 3000 квадратных метров жилой площади. В больших объемах проводились работы по асфальтированию и благоустройству территории завода и жилых поселков и другие объекты.
Строительство вышеперечисленных объектов выполнялось хозспособом, силами отдела капитального строительства завода, так как подрядная организация «Донбассуглемашстрой» после 1948 года уже на заводе не работала.
Увеличение производственных площадей обеспечивало рост программы, расширения номенклатуры выпускаемых изделий, освоение новых видов работ в цехах завода.
В V пятилетке коллективом были освоены и выпускались в цехах новые изделия, капитальные ремонт породопогрузочных машин ПМЛ-5, врубовых машин ГТК, угольных комбайнов КМП, изготовление металлокрепления из спецпрофиля для подготовительных выработок № 6,8,10, вентиляторы частичного проветривания ВП-3, маневровые лебедки, электрические мостовые подъемные краны.
Много усилий было приложено для организации на заводе капитальных ремонтов ГШО. Сначала был организован участок по ремонту ГШО при механическом цехе № 1. Затем, после перехода механического цеха № 1 в новое помещение, этот участок был выделен в самостоятельный цех, который остался в старом помещении механического цеха № 1.
Объемы капитальных ремонтов ГШО росли и вскоре Помещение, В котором располагался механический цех № 2 стало уже тесным. Назревала необходимость строить новый специализированный цех.
Силами конструкторского отдела завода было начато проектирование нового специального цеха по капитальному ремонту горношахтного оборудования.
В цехе по капремонту электрооборудования был освоен и налажен капитальный ремонт мощных электродвигателей для стационарных шахтных машин.
Цех ремонтировал крупные электромоторы компрессоров, подъемных машин не только для шахт крутого падения, но и для шахт других районов Донбасса.
Особо важным было выполнение заводом крупных ремонтных работ стационарного оборудования непосредственно на шахтах. Эти работы проводились в основном, цехами: механосборочный № 1, электроремонтным и цехом металлоконструкций. Очень часто привлекались к этим работам рабочие из других цехов, Таких как кузнечный, механосборочный, цех по ремонту ГШО.
Самые главные жизненные артерии шахт - крупные стационарные установки: подъемные машины, компрессоры и вентиляторы требовали, для обеспечения безаварийной работы и эффективной отдачи, высококвалифицированной периодической наладки и регулировки, чего шахты своими силами не могли обеспечить.
Еще в 1947 году руководство комбината «Артемуголь», обязало завод организовать в составе завода специализированный цех по централизованному выполнению периодических наладок и регулировок этого оборудования, ремонта и монтажа отдельных его узлов, силами высококвалифицированных специалистов располагающих соответствующей оснасткой.
Для этой цели комбинат направил на завод несколько человек молодых специалистов с путевками учебных заведений и несколько человек, по переводу с ближайших шахт, квалифицированных опытных рабочих и техников хорошо знающих это оборудование.
Уже в конце 1947 года, по отдельным заказам шахт, цех начал проводить наладочные, монтажные и ремонтные работы крупных стационарных машин восстановленных после фашисткой оккупации Донбасса. Начиная с 1951 года эти работы стали проводиться в порядке профилактики по годовым планам-графикам, разработанным и утвержденным комбинатом «Артемуголь».
В результате выполнения новым цехом этих планов на шахтах комбината значительно снизилась аварийность и простои стационарного оборудования.
В середине 1955 года, на базе таких цехов, имевшихся почти во всех рудоремонтных заводах, был создан трест «Углеавтоматика», и все хозяйстве нашего монтажно-наладочного цеха, вместе с кадрами и имуществом было передано этому тресту.
В 1947 году была организована на заводе химическая лаборатория для контроля качества стального чугунного и цветного литья. К началу 1951 года лаборатория была уже полностью укомплектована необходимым оборудованием, кадрами и выполняла комплекс всех анализов необходимых для контроля качества литья.
Организация на заводе лаборатории химических и физических методов испытание металлов в значительной мере способствовало улучшению качества литья и термической обработки деталей.
Наиболее существенными мероприятиями были:

- освоена полуавтоматическая электросварка деталей под слоем флюса, что значительно повысило качество свариваемых швов;

- для улучшения качества изготавливаемого инструмента и некоторых изготавливаемых заводом деталей было организовано и оборудовано термическое отделение при инструментальном цехе;

- спроектированы, изготовлены и смонтированы крановая эстакада и мостовые электрокраны на обрубном участке литейного цеха, в механосборочном цехе № I, что механизировало перемещение грузов в этих целях и облегчало труд работающих;

- для повышения качества и получения стального литья необходимой прочности, была спроектирована, построена и запущена в работу специальная печь для отжига стальных отливок;

- внедрена резка металла коксовым газом взамен бензореза. Это намного упростило и удешевило процесс резки металла, избавило от необходимости расходовать бензин;

- освоено восстановление изношенных деталей ГШО методом гальванической металлизации, что удешевляло ремонт ГШО, так как не требовалось производить затраты на приобретение этих деталей и упрощало вопрос обеспечения завода запасными частями;

- в целях усиления борьбы за снижение себестоимости продукции, во вспомогательных цехах внедрен хозрасчет;

- для повышения качества выпускаемой продукции, освоена гаммадефектоскопия сварных швов и ряд других мероприятий.

С каждым годом увеличивался коллектив завода. У трудящихся завода назрела потребность иметь свой клуб, в котором они могли бы проводить различные мероприятия, отдыхать, повышать свой политический и культурный уровень.
Партийная и профсоюзная организации совместно с дирекцией завода решили начать строить клуб за счет средств зовода. Проект клуба был сделан в конструкторском отделе завода. Строительстве клуба начато в 1954 году. Многие работы по строительству клуба выполнялись силами общественности. Организовывались воскресники, оставались работать после рабочих смен. Таким способом была подготовлена площадка под будущий клуб. Был вырыт котлован под фундамент. Произведено большое количество погрузочно-разгрузсчвкх работ при завозе строительные материалов.
В дальнейшем, в следующей пятилетке, строительство клуба было закончено силами строительной группы отдела капитального строительства завода.
Под руководством вышестоящих и заводской партийных организаций, выполняя решения ХП съезда КПСС, благодаря настойчивому самоотверженному труду коллектива рабочих и ИГР, завод за пятую пятилетку вырос и стал сильной ремонтной базой центрального района Донбасса. В результате политики, проводимой Министерством угольной промышленности профиль завода приобретал в большой мере, ремонтный характер. Если до 1951 года на заводе ремонтировались единицы горношахтного оборудования, то в этом пятилетии капитальный ремонт стал планироваться отдельной строкой и достиг 10% объема выпуска завода.
8 мая 1955 года коллектив завода, одновременно с празднованием Дня Победы, отметил юбилейную дату - 10-летие существования завода.
1956 - 1960 г.г.
Увеличилась численность трудящиеся и к концу пятилетки достигла 1156 человек.
Продолжали расти производственные мощности завода. Промышленные площади, количество технологического и энергетического оборудования систематически из года в год увеличивалась.
В программе этого пятилетия был заложен резкий рост капитальных ремонтов горношахтного оборудования, увеличение выпуска изделий машиностроения и снижение объема производства металло-крепления в последнем году пятилетки.
Объем продукции машиностроения значительно вырос комбинатом «Сталинуголь», которому в то время подчинялся Горловский рудоремонтный завод, а затем Сталинским Совнархозом заводу были даны задания освоить и выпускать ряд новых изделий, зачастую совершенно не свойственных пробило рудоремонтного завода.
Это оборудование для химической промышленности и строительные машины.
Заводом были освоены и серийно выпускались: бегуны для размела сыпучих материалов, бетономешалки, подъемные краны типа «Пионер», мостовые электрические подъемные краны, электротельферы, разнообразное оборудование для химической промышленности. Это оборудование было индивидуальным, очень часто пли его изготовлении применялись нержавеющие стали, электросварка с повышенными требованиями по качеству, гибочные работы при изготовлении деталей и узлов из труб и другие, сложные технологические приемы и методы с которыми рабочие завода сталкивались впервые.
Для шахт были освоены: оборудование для механизации и автоматизации поверхностных комплексов и рудничных дворов шахт, изготовление штамповых быстроразъемных соединений для трубопроводов БС-150, ЕС-200, БС-250, высоконапорные насосы, штамповка буровых штанг и другие изделия.
В целях дальнейшего расширения и повышения технических возможностей завода и обеспечения выполнения задании комбината и заказов шахт на заводе было проведено большое количестве
организационных и технических мероприятий: создана механическая мойка деталей ГШО, реконструирована парокотельная где было смонтировано 5 ланкаширских новых котлов, освоена штамповка сцепок шахтных вагонеток взамен поковки, внедрена дуговая вибронаплавка при восстановлении изношенных деталей ГШО, установлена полуторатонная, автоматизированная электросталеплавильная печь, освоена автоматическая сварка швов, освоена технология электросварки нержавеющих сталей, смонтирована и освоена установка для термообработки токами высокой частоты и многие другие технические мероприятия.
С 1 января 1960 года завод перешел на 7 часовой рабочий день.
Кроме этого, в 1960 году, для совершенствования управления производством, а также для сокращения расходов по содержанию управленческого персонала и повышения ответственности руководителей, было проведено объединение и укрупнение ряда цехов: кузнечный и ЦМК-2 в кузнечно-прессовий цех, цех погрузки и разгрузки, а цех внутризаводского транспорта - в транспортный цех и другие.
Для обеспечения роста выпуска машиностроительной продукции явилась необходимость создания еще одного механосборочного цеха (механического цеха № 4).
В 1959 году был организован самостоятельный участок внешнего монтажа, которые производил монтажные работы и крупные ремонты стационарного оборудования на шахтах. Участок подчинялся непосредственно производственному отделу завода.
Для обеспечения бесперебойной работы шахтных подъемов с электроприводом по системе ГД в 1958 году была спроектирована и создана на заводе передвижная установка - вагон умформер. Она дала возможность многим шахтам выполнить план угледобычи, работать без перебоев и остановок на время плановых и аварийных ремонтов умформерной группы, получая электроэнергию от вагона-умформера.
Эта установка была единственной во всем Министерстве угольной промышленности СССР. Поэтому, много раз по указанию главного механика министерства, ее отправляли далеко за пределы Донбасса, на самые отдаленные шахты.
Завод продолжал строиться и расширяться. Силами строительной групп ОКСа и ремонтно-строительного цеха по проектам ОГК завода были построены: цех по ремонту горношахтного оборудования (механический цех № 2), ремонтно-механический цех (главного механика), склад готовой продукций, эстакада цеха металокрепления, объект ШВО, склад шихтовых материалов, гараж электрокар, наружная канализационная магистраль протяженностью более 2-х километров, асфальтирование внутризаводских дорог и другие. Из социально бытовых объектов были построены: дома с жилой площадью 6400 м2, заводской клуб на 400 мест, две котельные для отопления домов, детсада, общежития и детяслев, помещение для производства газированной воды, газифицированы ряд жилых домов, построены подъездные дороги к жилым кварталам и домам.
В этом пятилетии особенно энергично и плодотворно работали изобретатели и рационализаторы. Количество поданных ими предложении выросло с 70 шт. в 1956 году до 380 шт. в 1960 году. Общее количество поданных рационализаторских предложение за пятилетку превысило 700 шт. с огромным экономическим эффектом.
Усложнение выпускаемой продукции и, как следствие, усложнение технологии производства, неизбежно приводило завод к качественному его росту.
1961 - 1965 год
Характерным для работы завода, в этом периоде, является дальнейшее снижение объема выпуска металлокрепления, снижение за пятилетку составляет около 32%. А в 1962 году было выпущено всего 34,6 тыс.тонн, против максимально достигнутого выпуска 64,3 т.тн. в 1958 году, Т.е. почти в 2 раза меньше.
Капитальный ремонт горношахтного оборудования продолжал расти и за пятилетие достиг уровня в полтора раза выше чем в предыдущем пятилетии.
Выпуск машиностроительной продукции возрастал еще в большем темпе.
В силу такого структурного изменения программы трудоемкость выпуска была значительно выше потому, что малотрудоемкое металлокрепление заменялось очень трудоемкими машиностроением капитальным ремонтом ГШО.
Несмотря на это, сначала Донецким Советом народного хозяйства, а затем Министерством угольной промышленности Украинской ССР, заводу ежегодно планировался рост выпуска продукции по валу и рост производительности труда.
Планируемая численность промышленно-производственного персонала росла и к концу пятилетия достигла 1550 человек, но этот рост отставал от роста трудоемкости программы.
Выполнять основные экономические показатели и особенно поддерживать на планируемом уровне производительность труда, было чрезвычайно трудно потому, что нужно было на ходу, в короткие сроки, менять организацию производства, перестраивать старую, создавать новую технологию в цехах, механизировать многие производственные процессы.
Рост капитального ремонта горношахтного оборудования происходил не только за счет увеличения количества ремонтируема машин, но и за счет освоения капитального ремонта вновь выпускаемой новой горной техники. Завод освоил капитальный ремонт комбайнов УКР-1, ЛГД-2, Кировец, Донбасс-1К, конвейеров: ЛКС-1000, ЛКС-1200.
В области машиностроительной продукции заводом освоено изготовление: вентиляторов Ш1-200, канатных толкателей для криволинейных участков пути, унифицированных ловителей Лук, высоконапорных насосов НВЭ, пик к отбойным молоткам по, новому ГОСТу и другие изделия.
Несмотря на дополнительные трудности, возникшие из-за высокой сложности и точности деталей и узлов крепи, а также в связи с широкой кооперацией с другими машиностроительными предприятиями, что правительственное задание коллективом трудящихся завода было выполнено с честью. Изделие было освоено и уже в 1965 году было выпущено 8 комплекта (для трех лав) крепей.
Чтобы коллективу завода справиться со столь сложной программой, на заводе было проведено дальнейшее усовершенствование технологии производства, механизация трудоемких работ, увеличение производственных мощностей.
Ежегодно намечаемый план организационных и технических мероприятия приобретая особо важное значение потому, что только путем выполнения этого плана можно было решить поставленную задачу: изменение профиля производства завода. Намеченный план организационно-технических мероприятия в этом пятилетии полностью выполнен не был. Но подавляющее большинство мероприятий было проведено:

- расширена формовочная площадь литейного цеха, за счет освободившейся площади занимаемой ранее цехом по ремонту электрооборудования (механосборочным цехом № 3);

- изготовлены специальные термические печи для термообработки буровых штанг;

- освоена и внедрена автоматическая сварка автоматом

- изготовлен 150-тонный пресс для рубки заготовок для металлокрепления;

- внедрена алмазная заточка резцов;

- организован участок по механической обработке пик к отбойным молоткам на шестишпиндельных полуавтоматах;

- освоено оцинкование деталей;

- освоено изготовление гайки для комплектации металлокрепления.

Широкое применение получили: восстановление деталей горношахтного оборудования методом вибродуговой наплавки, термическая обработка деталей токами высокой частоты, универсально-сборочные приспособления при механической обработки деталей.

- изготовлены и внедрены гибочные вальцы для изготовления сегментов металлокрепления взамен гибки под прессом.

- смонтировано и пушено в работу технологическое силовое оборудование нового кузнечно-пресеового цеха.

Внедрена центробежная заливка баббитом деталей компрессоров на специальном станке, изготовленном не заводе.
Увеличение производства капитальных ремонтов горношахтного оборудования и продукции машиностроения требовало дальнейшего увеличения мощности завода, в первую очередь строительства новых цехов и других промышленных сооружений.
По проектам, разработанным Проектной конторой комбината «Артемуголь» были построены: новый кузнечно-прессовый цех, механосборочный цех по изготовлению запасных частей для горно-шахтного оборудования на второй промплошадке. В этом же здании разместился цех по ремонту шахтного электрооборудования, отопительная котельная на 2-ой промплошадке; заводская душевая.
Строительство нового кузнечно-прессового цеха осуществлялось подрядчиком – строительным трестом комбината «Артемуголь».
Строительство механосборочного цеха и котельной на 2-ой промплощадке выполнялось также подрядчиком – первым строительным управлением комбината «Артемахтострой».
Расширению завода препятствовали находящиеся на его территории 2 породных террикона, оставшиеся от шахты № 8 «Корсунская», на месте которой теперь расположился завод.
Сначала силами ОКСа завода, а затем силами подрядчика, порода с этих терриконов была вывезена. К началу строительства цехов кузнечно-преесового и механосборечного № 2 площадь, завимавшаяся террйкокишками была очищена от породы и подготовлена для строительства этих цехов.
Несмотря на то, что строительство на заводе не прекращалось темпы увеличения производственных площадей были недостаточными. К тому же финансирование строительства стала такой, что Стройбанк СССР отпускал средства на капитальное строительство только в том случае, если имелся проект комплексного решения вопроса расширения предприятия.
Назрел вопрос о реконструкции завода. Аналогичное положение было и на других рудоремонтных заводах.
ЦК КПСС и Совет Министров, постановлением от 14 июня 1962 года № 600, ЦК КП Украины и Совет Министров УССР постановлением от 10 июля 1962 года № 227 решили произвести реконструкцию ряда рудоремонтных заводов, в том числе Горловского рудоремонтного завода.
Проектно-сметную документацию на реконструкцию завода этими же постановлениями было поручено разработать Проектной конторе комбината «Артемуголь».
Одним из резервов производства на завода всегда были рационализаторы и изобретатели. Они помогали коллективу создать и освоить целый ряд технологических процессов, которые дали возможность уменьшить трудоемкость изделий, повысить производительность труда при перестройке профиля производства завода.
Партия и правительство уделяли большое внимание экономическим вопросам на предприятиях. Такие показатели как прибыль, себестоимость, договорная дисциплина, качество продукции были по взяты на уровень основных показателей как выполнение плана по объему ж номенклатуре.
Выполняя решения вышестоящих и заводской партийной организаций .выполняя решения XXI и ХХП съездов КПСС трудящиеся Горловского рудоремонтного завода успешно справлялись с первоначально установленным пятилетним планом. Также успешно и досрочно к I декабря 1965 года коллектив рабочих и ИГР закончил выполнение своего семилетнего плана. Шахты комбината «Артемуголъ» получили от завода сверхплановой продукции более чем на 800 т.р. На много увеличились производственные мощности завода.
За успешное выполнение заданий семилетнего плана и социалистических обязательств большая группа рабочих и ЙТР завода награждена орденами и медалями Советского Союза:
На протяжения своего 20-летнего существования коллектив Горловского рудоремонтного завода, во исполнение решений вышестоящих партийных и советских организаций постоянно выполнял целый ряд поручений, вносил свой вклад в дело социального и культурного развития района и города.
Завод постоянно шефствовал над совхозом Торяовский, направлял туда своих трудящихся на прополочные и уборочные работы. В совхозе было встроено силами стройцеха завода здание животноводческой фермы, котельщиками и сверщиками, направляемыми в совхоз, неоднократно выполнялись сварочные и котельные работы при подготовке механизмов и другой сельскохозяйственной техники и другие работы.
По решению Донецкого областного комитета КПСС заводом были изготовлены 20 штук механизированных токов для совхозов и колхозов области.
Второй подшефной организацией была школа. Сначала школа № 28 в Калиновке, а затем школа № 72 в Ново-Горловке.
Ежегодно, перед началом учебного года, производились ремонты зданий школы, ремонтировался школьный инвентарь, проводилась ревизия и ремонт отопления и другой сантехники. Особенно большой объем работ был выполнен при капитально-восстановительном ремонте школы № 28, где было полностью заменено перекрытие и заново построена крыша здания. Лучшие агитаторы и пропагандисты завода, коллективы художественной самодеятельности постоянно выезжал в подшефный совхоз и школу для выступлений, чтения лекций, проведения бесед. Кроме этого, завод участвовал в строительстве городского трамвая, восстановлении вагонного парка, оборудовании мест отдыха трудящихся города и района: городского парка, ставков им. Короленко, Горловского моря и других работ. Была построена мастерская для уроков труда при пионерском клубе в Ново-Горловке. Были изготовлены в литейном цехе завода для города памятники Ленину, Орджоникидзе, Изотову и другие работы.

1966-1970 г.г, VШ пятилетка
Восьмая пятилетка была пятилеткой дальнейшего развития и роста завода. Численность производственного персонала в 1970 году составила 2094 человека против 1797 человек в 1976 году. Увеличились производственные площади с 14800 кв.м до 19519 кв.м.
В 1967 году началась реконструкция завода. Были начаты работы по строительству первых объектов реконструкции. За пятилетие были построены и введены в эксплуатацию:

- механический цех по ремонту гидравлических крепей 719 кв.м;

- инженерный корпус;

- парокотельная на 3 котла на основной промплощадке;

- парокотельная на 3 котла на второй промплощадке.

За пятилетие шахты получили из капитального ремонта:

- угольных комбайнов дня крутого и пологого падения 1490 штук;

- породопогрузочных машин разных типов 4663 штуки ;

- выпущено арочного металлокрепления 302250 тонн, пик для отбойных молотков 5100 тысяч штук.
Кроме этой постоянной серийной продукции заводом были освоены и выпущены для шахт:

- опытные образцы вентиляторов ВП-3 и 13КМ-200 ;

- машины для нарезки гезенков типа МНГ;

- установки для направленного бурения скважин типа УН5;

- воздухомеры на диаметр 150 мм;

- гидрозатворы МакНИЛ ;

- козловые краны ККС-10,5;

- гидропресса для гибки рельс;

- угольные комбайны «Малыш»;

- десять комплектов гидрокрепей «Днвпр-Н» ;

- капитальный ремонт комбайнов «Донбасе-1Г» и БК-52, бурильных установок, приводов скребковых конвейеров, гидронасосов НП-100 и гидродвигателей ДП-505.

Коллективами цехов и заводоуправления были внедрены ряд оргтехмероприятий, которые в большой мере способствовали успешному выполнению планов производства завода:

- переход на серийное производство насосов НВЭ-1 новой конструкции;

- внедрена стыковка режущего инструмента на стыковочной машине;

- увеличена производственная мощность метизного участка цехи по изготовлению металлокрепления;

- внедрен нагрев ТВЧ штанг для высадки хвостовика;

- изготовлены и внедрены специальные гибочные вальцы для изготовления арочного металлокрепления из спецпрофиля СН1-22 и СВП-27;

- внедрена гадромеханическая развальцовка трубок сердечников промежуточных холодильников с использованием электросварных труб;

- внедрена накатка резьбы Ф3/4" на корпусе высоконапорного тройника;

- внедрен специальный зубофрезерный станок для нарезки бочкообразного зуба у муфт для турбокомпрессоров;

- освоен капитальный ремонт гидроузлов угольного комбайна «Донбасс-1г» ;

- внедрена машинная формовка деталей серийной продукции;

- внедрены электронные фактурные машины;

- внедрен специальный ароукладчик;

- введена безавансовая выплата заработной плата, что резко улучшило ритмичную работу основных цехов;

- установлена и запущена в работу электрографическая установка «Эра» для бескопировочного размножения технической документации.

Вначале 1969 года на заслуженный отдых ушел первый директор завода Аркадий Тимофеевич Высочин, который руководил заводом 24 года, с момента его основания.
Новым директором завода был назначен Петр Николаевич Пивень.
Борьба за коммунистический труд приняла массовый характер.
В 1970 году появился новый вид соревнования - за звание "Мастер - золотые руки". Победители в этом соревновании рассматриваются и утверждаются один раз в году, после окончания хозяйственного года.
Ежемесячно, после проведения производственных собраний в цехах, завком подводил итога соцсоревнования. Лучшим производственникам присваивался титул победителя соцсоревнования, лучшего рабочего, выдавалась поощрительная денежная премия.
За I квартал 1966 года коллективу присуждено переходящее Красное знамя Совета Министров УССР и Украинского Республиканского Совета профессиональных союзов.
В 1967 году в соответствии с договором о сотрудничестве и экономической взаимопомощи между СССР и Вьетнамом Горловский рудоремонтный завод был привлечен для обучения и прохождения практики будущих вьетнамских специалистов.
В 1967 году на завод прибыла первая группа вьетнамцев в количестве 12 человек, которая пробыла на заводе 2 года. Это были специалисты рудоремонтники: главный инженер, главный энергетик завода, старший нормировщик и др.
По специально разработанным программам они теоретически обучались в учпункте завода и проходили практику в цехах.
1971 - 1975 год IX пятилетка
Отличительной чертой девятой пятилетки является то, что в этом периоде были широко развернуты и закончены вое строительные и монтажные работы по реконструкции завода»
Несмотря на осложнения и неудобства, вызванные проведением этих работ внутри цехов и на территории завода, коллектив завода работал нормально, наращивал темпы производства, выполнял и перевыполнял государственный план.
Численность производственного персонала достигла к концу девятой пятилетки 2231 чел. против 2095 чел. в 1970 году.
В девятой пятилетке заводом изготовлены и отгружены шахтам следующие важнейшие изделия:
Капитально отремонтировано!
угольных комбайнов - 645 шт
породопогрузочных машин .- 6167 шт
арочного металлокрепления 388868 тон
пик для отбойных молотков 5581 тыс.шт,
высоконапорных насосов
товаров культурно-бытового назначения и хозяйственного обихода
Начавшаяся в 1960 году реконструкция завода была закончена в 1973 году,
Строительные работы по реконструкции выполнялись первым строительным управлением комбината «Артемшахтострой».
Металлоконструкции для объектов реконструкции были изготовлены котельно-сварочным цехом завода.
Многие работы по монтажу строительных металлических и железобетонных конструкций выполнялись участком внешнего монтажа.
Монтаж технологического оборудования производился силами ремонтно-механичеокого и электроремонтного цехов под руководством главного механика завода.
Силами строительной группы ОКСа и ремонтно-строительного цеха и штатом ремонтно-электромеханического цеха хозспособом выполнялись некоторые строительные и монтажные работы, предусмотренные проектом реконструкции.
Следует особо отметить успешно проведенные работы по пуску нового литейного цеха. Без остановки действующего цеха было часть оборудования перенесено из старого цеха и часть смонтировано нового и пущено, в работу.
За девятую пятилетку в состав заводских зданий и сооружений вошли:

- Новый литейный цех.

- Новый цех по производству арочной металлокрепи

- Блок цехов горного инструмента и гидростоек.

- Пристройка токарного участка механического цеха № I.

- Пристройка заготовительного отделения котельно-сварочного цеха. Новая компрессорная о градирней.

- Новая подстанция с кабельным каналом.

- Новые объекты складского хозяйства:

- Склады горюче-смазочных материалов, 2 склада металлов, крытый склад для хранения кирпича, извести, бронзы, склад сыпучих материалов, техмагазин.

- Строительство и монтаж внешнего водопровода, канализации, теплоснабжения.

- Новая котельная на 3 котла, на основной промплощадке. Пристройка инженерного корпуса.

- Пристройка учкомбината с прачечной к бытовому корпусу. Новый инструментальный цех.

- Цех по производству пик к отбойным молоткам.

После освоения проектной мощности цеха по изготовлению пик завод стал единственным предприятием в Советском Союзе, которое стало поставлять пики для отбойных молотков предприятиям нашей страны, а также по заказам зарубежных стран.
Коллектив завода освоил цзлый ряд новых изделий, а также капитальный ремонт новых горных машин: это капитальный ремонт комбайнов ВПК, шахтный крепей МК97, породопогрузочных машин ППМ-7, буровой установки "Стрела", гидронасосов ВНР, ряд товаров культбытназначения: полочек туалетных, вентилей чугунных 03А, значков нагрудных сувенирных.
За период IX пятилетки было проведено много организационно-технических мероприятий, что дало возможность решить целый ряд вопросов, обеспечивших выполнение заданий пятилетнего плана завода.
Наиболее эффективными являются:

- Внедрен токарный автомат 15125 для изготовления деталей высоконапорных шланг.

- Внедрено восстановление деталей гидрокрепи МК-97 методом наплавки нержавеющей проволокой под слоем флюса.

- Разработаны техпроцессы и внедрены технически-обоснованные нормы по 39 позициям основной номенклатуры.

- Перевод на газовое топливо парокотельной второй промплощадки.

- Перевод на газовое топливо печей кузнечно-прессового цеха.

- Внедрена холодно-высадочная машина при изготовлении гайки М20.

- Внедрены гайковерты на сборке породопогрузочных машин.

- Внедрена механизированная линия приготовления формовочной смеси з литейном цехе.

- Внедрение технологии автоматической сварки барабанов и звездочек конвейера СП-63.

- Изготовлен и внедрен станок для механизированной оттяжки пик к отбойным молоткам.

- Внедрена автоматическая наплавка бронзовой проволокой деталей гидрокрепей

- Пущен в эксплуатацию станочный участок механосборочного цеха № 1.

- Расширено: применение универсально-сборочных приспособлений.

- Внедрены новые прогрессивные облицовочные смеси при формовке стального литья.

- Внедрена технология восстановления штоков гидродомкратов крепи «Спутник»

- Внедрен шлицефрезерный станок.

Завадскими изобретатапями получено 2 авторских свидетельства и была подана одна заявка на изобретение.
В ноябре 1973 года директор завода тов. Пивень П.Н. был переведен министерством угольной промышленности на другую работу.
Директором завода был назначен Петр Еремеевич Семик. До этого тов.Семик П.Е. работал на заводе заместителем начальника цеха, начальником производственного отдала, заместителем директора завода по производству.
В должности директора завода тов. Сёмик П.Е. проработал до мая 1975 года, после чего был переведен главным инженером производственного объединения «Донецкуглеремонт»
В мае 1975 года директором Горловокого рудоремонтного завода был назначен Гаррий Павлович Берлявский, работавший до этого на заводе заместителем начальника цеха, начальником цеха, заместителем ди­ректора завода по общим вопросам, заместителем директора по производству.
1976-1980 X пятилетка
В десятой пятилетке перед коллективом завода возникли новые задачи вытекавшие из экономической политики, разработанной в соответствии с решениями ХХУ съезда КПСС по десятому пятилетнему 9 .плану. Для завода это было: резкое увеличение объема производства и освоение новых более сложных видов продукции, особенно в области капитального ремонта горношахтного оборудования.
Под руководством партийной организации завода, при ее непосредственном участии в воспитании и мобилизации кадров, коллектив завода успешно справился с этими: задачами выполнив пятилетний план досрочно 18 ноября 1980 года.
Несмотря на значительный рост выпуска продукции и сложности изделий численность промышленно-производствеиного персонала за десятую пятилетку выросла на 230 человек или около 10%.
Номенклатура изделий установленная заводу пятилетним планом - выполнена. При этом были выпущены следующие важнейшие изделия дня шахт:

- угольных и проходческих комбайнов для пологого и крутого падения 1056 штук

- породопогрузочных машин разных 4624 штук

- всего выполнено капитальных ремонтов горношахтного оборудования на сумму больше, чем в предыдущей пятилетке

- металлокрепления 593198 тонн

- пик для отбойных молотков 10626 тыс шт.

- насосов НВУ 3639 шт.

В течение 10-й пятилетки были освоены:

- капитальный ремонт проходческих комбайнов ГПК и ПК-За, а также секций гидрокрепей «Донбасс»
Освоение более сложной продукции и резкий рост объемов выпускаемых изделий потребовали проведения в цехах ряда оргтехмероприятии:

- в механическом цехе № 1 организован специализированный участок станков-автоматов по изготовлению деталей.

- введены в эксплуатацию формовочные машины модели 233М в литейном цехе

- освоен капитальный ремонт секций крепи «Донбасс»

- организованы производственные участки по изготовлению прямоточных клапанов СГИ-265, сборки, ремонта и испытания насосных станций, ручной электродуговой и роликовой сварки

- внедрена накатка резьбы

- введены в эксплуатацию; линии мехобработки, шлифовки и упаковки пик к отбойным молоткам

- освоено производство клапанов КШВ-3/4"

- внедрен в производство автоматический комплекс по изготовлению гайки М20 в котельно-сварочном цехе

- произведена переделка подвесных кранбалок на катучие на разборочном участке механического цеха № 3

- внедрение колокольной ванны для оцинкования мелких деталей гидрокрепи в механическом цехе № 3

- внедрение технологии восстановления деталей ГШО электроискровым методом

- внедрение технологии восстановления траков комбайнов ГПК и ПК-3.

В 1978 году было начато строительство цеха по капитальному ремонту шахтных холодильников с производственной площадью 4000 кв.метров. Строительство цеха осуществлялось подрядчиком «Донуглемашстрой» и было переходящим на следующую пятилетку.
Кроме этого хозспособом, силами стройгруппы ОКСа были построены и сданы в эксплуатацию: гараж и участок но переработке металлолома, здание участка по ремонту гидронасосов и гидроузлов, расширен РСЦ.
Неуклонно следуя указаниям ХХУ съезда КПСС дирекция, партийные, профсоюзные и комсомольское руководство в Х-й пятилетке организовали и провели ряд мероприятий, которые вывели завод в число передовых предприятий по культуре и организации производства, высокому уровню бытовых производственных условий труда.

- Был произведен капитальный ремонт здания РЭМЦ с облицовкой панелей стеклоплиткой. заменой окон, заменой пола на мозаичный.

- Заменена устаревшая система отопления сборочного участка механического цеха № 2 на систему с регистрами,- Капитально отремонтирован сборочный корпус механического цеха № 1 с облицовкой панелей стеклоплиткой; частичной заменой торцевого пола.

- Задействована станция очистки промстоков от цехов: цеха механического № 3, гидравлики, пикового и инструментального участков.

- В комнатах приема пищи, в цехах и службах завода установлено 40 штук холодильников и кипятильников

- Во многих цехах завода проведены работы па- улучшению вентиляции и отоплению.

Большое внимание уделялось дальнейшему благоустройству территории завода и прилегающей улицы. Ежегодно высаживались 200-300 деревьев, до 3000 корней кустарников, свыше 0,5 га газонной травы и цветов.
В каждый летний сезон производились строительные работы по сооружению новых и ремонту существующих асфальтированных дорог и тротуаров.
Систематически ремонтировались и поддерживались в порядке агитплощадки в жилых кварталах, игровые и спортивные сооружения.
Оказана шефская помощь школе № 21 а также совхозу «Горовский» и колхозу им .Калинина в Красно-Лиманском районе.


Объявления Нижнего Новгорода
Материал взят с ресурса http://www.lirikalive.ru/news

Своё Спасибо, еще не выражали.
Google - Ключевые Cлова: завода, завод, оборудования, работы, заводе, производства, цехов, деталей, продукции, металлокрепления, промышленности, угольной, ремонт, строительство, машин, строительства, других, этого, также, другие.
Добавить в закладки

Комментарии

Информация
Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии в данной новости.
Кирпич соломенный
Всего на сайте: 16
Гостей: 5
Пользователи: - отсутствуют
Роботы: ArrayoBot, oBot, oBot, oBot, oBot, oBot, crawl Bot, oBot, oBot, oBot, oBot
Пользователей:
Новых: 20
За час: 0
За месяц: 589
Всего: 28458

Приветствуем новичка:
alboifeshy

Выбор Шаблона

да ya_za
да, хочу быть модератором close
нет nini
нет и заходить туда не буду 2


Анализ сайта pr
Наша кнопка
Горловка пуп земли
Моё настроение маслом на полотне
Яндекс цитирования

сайт горловки

Cайт горловки Горловка Пуп Земли » История » История Словами » Горловский завод "Реммаш"